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  很多廠家用激光切割加工不銹鋼時(shí)，總是會(huì)切割。很多人的一反應(yīng)是材料太厚，動(dòng)力不足。那真的是這些原因造成的嗎?重要的是要知道盲目增加功率也會(huì)導(dǎo)致切割精度差和黑邊。因此，要想解決連續(xù)切割的問(wèn)題，首先要了解原因，然后有針對(duì)性地解決問(wèn)題，用正確的材料。

  其實(shí)不銹鋼激光切割的大多數(shù)情況并不是因?yàn)椴牧咸瘢驗(yàn)槊颗_(tái)機(jī)器都有自己的切割厚度，設(shè)備廠會(huì)通知加工廠，所以超過(guò)厚度要求的產(chǎn)品是不會(huì)切割的。因此，連續(xù)切割的原因大部分是輔助氣體調(diào)整不合理造成的。輔助氣體必須有足夠的壓力，以徹底清除切割產(chǎn)生的廢渣。一般切割較厚的工件時(shí)，氣壓要降低一點(diǎn)，粘在工件上的殘?jiān)鼤?huì)損壞刃口，從而造成切割的連續(xù)性。

  因此，如果沒(méi)有中斷，首先要考慮的是輔助氣體的壓力是否足夠。如果壓力不足，我們可以通過(guò)增加壓力來(lái)解決這個(gè)問(wèn)題。還有一點(diǎn)需要強(qiáng)調(diào)的是，什么事情都做不完，氣壓的增加是有限度的，不能直接大量增加氣壓來(lái)解決。如果氣壓超過(guò)要求值，不僅會(huì)使切割效果更好更快，還會(huì)因?yàn)闅饬鲾_亂切割部位的冷卻和壓力而減慢切割速度。要么光點(diǎn)太大，要么不銹鋼無(wú)法切穿。