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  板料加工中的沖裁方法有很多種，其中剪切沖裁是初流行的一種，但這種沖裁方法有很高的局限性，只能直線切割板料。隨著金屬加工技術(shù)的提高，越來(lái)越多的曲線、空洞等產(chǎn)品被切掉。切菜板已經(jīng)不能勝任加工這些難加工的產(chǎn)品。這時(shí)，激光切割的誕生為很多人解決了這個(gè)煩惱。鈑金加工采用激光切割和沖裁，不僅可以節(jié)省大量時(shí)間，而且更加準(zhǔn)確。

  簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，從金屬片上切下一個(gè)盒子，可能需要幾把刀才能切好板子，但是數(shù)量少的話沒(méi)什么，數(shù)量多的話要花很多時(shí)間。激光切割下料直接將圖紙編號(hào)，然后讓激光切割直接將金屬板切割成特定的下料形狀，速度非?？欤恍枰b卸后點(diǎn)擊打開(kāi)，省時(shí)省力，下料尺寸非常準(zhǔn)確。想要詳細(xì)了解激光切割下料的優(yōu)點(diǎn)，首先要了解它的優(yōu)點(diǎn)。

  激光切割速度極快，切割縫小，切割部位光滑整齊，整體切割質(zhì)量好。與傳統(tǒng)切割技術(shù)相比，激光切割技術(shù)對(duì)刀具沒(méi)有嚴(yán)重磨損;受熱范圍對(duì)切削表面的影響相對(duì)較小;切削應(yīng)用范圍廣，不受形狀等限制，易于實(shí)現(xiàn)數(shù)控化;在進(jìn)行復(fù)雜加工時(shí)，不需要模具的支持，就可以高質(zhì)量、高精度地完成各種鈑金加工工作。因此，許多工業(yè)制造單位已經(jīng)開(kāi)始重視激光切割技術(shù)的重要作用，并逐漸積極地將激光切割技術(shù)應(yīng)用于鈑金加工中。

  激光切割機(jī)采用CO2激光或YAC激光進(jìn)行二維和三維切割，具有切割精度高的特點(diǎn)。激光源的功率從5W到90kW不等，鈑金零件激光切割機(jī)主要采用100W~1500W功率的激光器。當(dāng)激光源輸出功率小于1500瓦時(shí)，激光源處于單模振蕩模式，可切割0.2毫米寬度，用功率切割后干凈平整;當(dāng)激光源輸出功率大于1500w時(shí)，激光源處于多模振蕩模式，可切割1mm寬度，但功率切割后會(huì)有少量污垢。輔助氣體包括空氣、氧氣、氮?dú)獾?。切割厚板時(shí)應(yīng)使用氮?dú)?，其中氮?dú)饪煞乐骨懈顣r(shí)切割面氧化，而氧氣則適用于厚板的高速切割。

  從上面可以看出，如果要加工中空屏風(fēng)、櫥柜、不銹鋼格、不銹鋼家具等復(fù)雜產(chǎn)品。選擇激光切割下料有很多優(yōu)點(diǎn)。這也是如今激光切割非常流行的原因。只要有一定規(guī)模的工廠，基本都會(huì)配備激光切割機(jī)，方便自己加工。除了下料，激光切割還可以獨(dú)立加工產(chǎn)品。一些常見(jiàn)的地漏、鋸片、裝飾空鼓都是這樣加工的。