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  在鈑金加工過(guò)程中，經(jīng)常使用激光切割機(jī)，使用激光切割機(jī)會(huì)遇到一些問題。以下是激光切割的一些常見問題。

  1.激光切割穿刺點(diǎn)的選擇

  激光切割機(jī)的原理是經(jīng)過(guò)連續(xù)的激光照射，可以在材料表面形成凹坑，然后從這個(gè)點(diǎn)開始按圖切割。在選擇穿刺點(diǎn)時(shí)，要與材料的極性相匹配，這樣才能更好的切割。

  2.激光切割不銹鋼時(shí)，工件切割處會(huì)產(chǎn)生毛刺

  當(dāng)我們切割時(shí)，有時(shí)會(huì)有毛刺。此時(shí)產(chǎn)生毛刺的原因主要集中在：一是激光焦點(diǎn)上下位置不正確，需要對(duì)焦點(diǎn)位置進(jìn)行測(cè)試再調(diào)整;一是激光輸出功率不夠。此時(shí)，需要檢查激光發(fā)生器是否正常工作。如果是，需要觀察激光控制按鈕的輸出值是否正確，然后進(jìn)行調(diào)整。如果激光切割的線速度太慢或太快，也會(huì)出現(xiàn)毛刺。

  3.激光切割時(shí)出現(xiàn)異?；鸹?br />
  這種情況的發(fā)生會(huì)導(dǎo)致零件切削表面光潔度的加工質(zhì)量。在這種情況下，需要立即暫停切割，檢查激光頭的連接狀態(tài)，然后重新穿線。如果不更換噴嘴，需要增加切割工作氣體壓力。