不銹鋼激光切割加工與其他熱加工的差異
重慶不銹鋼激光切割是熱切割加工方法之一,是用聚焦的高功率密度激光束照射工件,使被照射的材料迅速熔化、汽化、燒蝕或達到燃點,熔化的材料被與激光束同軸的高速氣流吹走,從而實現(xiàn)工件的切割加工方法。這類工作中的激光束具有良好的導向性和相關性,其切割能力具有良好的密度。激光切割的特點是:質量高,切割質量精細;這種激光設備使用的激光束可以聚焦成非常小的光斑,可以使激光切割機達到高功率。所以切削速度快,精度高,還能保證工件不變形。適用性和敏感性強;這是一種采用熱切割技術的切割工藝。切割時受影響的面積很小,不會有大規(guī)模的影響。另一個優(yōu)點是可以加工一些非金屬。當然這是其他激光切割機做不到的。它能量高,可以自由控制其密度的變化,也可以進行局部操作;該激光束具有良好的控制性能。我們可以自由控制這臺激光切割機的操作路徑,并可以相應地切割任何堅硬的材料。對于那些小配件,我們也可以進行局部美裁剪。
與其他熱切割方法相比,不銹鋼激光切割的優(yōu)勢可以總結如下:
切割質量好:由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快,激光切割可以獲得更好的切割質量。激光切割切口較窄,切口兩側平行垂直于表面,切割零件尺寸精度可達0.05 mm,切割表面光亮美觀,表面粗糙度只有幾十微米。甚至激光切割都可以作為后一道工序,不需要機加工,零件可以直接使用。激光切割后,熱影響區(qū)的寬度很小,切割縫附近的材料性能幾乎不受影響。而且工件變形小,切割精度高,切割縫的幾何形狀好,切割縫的截面形狀呈現(xiàn)規(guī)則的矩形。
與其他熱切割方式相比,激光加工有五個優(yōu)點:切割效率高:由于激光的傳輸特性,激光切割機配有多個數控工作臺,整個切割過程可以完全數控。操作時,只需改變數控程序即可用于切割不同形狀的零件,可用于二維切割和三維切割。切割速度快:2mm厚的低碳鋼板用功率1200W的激光切割,切割速度可達15000 px/min;5mm厚聚丙烯樹脂板的切割速度可達30000px/min。激光切割時不需要夾緊固定材料,不僅可以節(jié)省夾具,還可以節(jié)省裝卸的輔助時間。非接觸切割:激光切割時割炬與工件無接觸,無刀具磨損。加工不同形狀的零件時,不需要改變“刀具”,只需要改變激光器的輸出參數。激光切割過程噪音低,振動小,無污染。切割材料有很多種:與氧乙炔切割和等離子切割相比,激光切割材料有很多種,包括金屬、非金屬、金屬基和非金屬基復合材料、皮革、木材和纖維等。然而,不同的材料由于其不同的熱物理性質和激光吸收率,表現(xiàn)出不同的激光切割適應性。
從市場情況來看,不銹鋼激光加工市場正在穩(wěn)步增長。在宏觀經濟和工業(yè)需求疲軟的背景下,激光加工設備憑借其在高端加工市場的業(yè)務需求,保持了行業(yè)規(guī)模的穩(wěn)定增長。在技術領域,激光加工相對于傳統(tǒng)機床切削等熱加工具有多重技術優(yōu)勢,符合高端加工市場對高精度、低磨損、高效率的要求。
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