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  激光切割加工的應(yīng)用越來越廣泛，受到許多企業(yè)的青睞。那么，你知道這種切割技術(shù)有什么優(yōu)點和特點嗎?為什么大眾放棄了以前的切割方法，選擇了它?我們來看看激光切割廠。

  1、切割縫細。激光切割切口較窄，切割縫兩側(cè)平行并垂直于表面。切割零件的尺寸精度可以達到±0.05mm，通常是0.10?！?.20mm。

  2、切割面光滑，切割質(zhì)量好。激光切割面無毛刺，無需再處理。而且由于激光斑小，能量密度高，切割速度快，激光切割可以獲得更好的切割質(zhì)量。

  3、速度快。與線切割相比，激光切割的速度要快得多，切割一塊6毫米鋼板的速度可以達到2米/分鐘。激光切割2毫米厚的低碳鋼板，功率為1200W，切割速度可達600厘米/分鐘。min;切割厚度為5mm的聚丙烯樹脂板，切割速度可達1200cm/m。min。在激光切割過程中，材料不需要裝夾固定，既可以節(jié)省工裝夾具，又可以節(jié)省上下料的輔助時間。

  4、熱變形小。激光切縫細，速度快，能量集中，所以傳到切割材料上的熱量很小，造成材料變形也很小。

  5、適用于大型工件產(chǎn)品的加工。大型產(chǎn)品的模具制造成本很高，激光加工不需要任何模具制造。此外，激光加工可以完全避免材料沖剪時形成的塌邊，可以大大降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品檔次。

  6、節(jié)約材料。采用計算機編程進行激光加工，可對不同形狀的產(chǎn)品進行材料套裁，提高材料利用率。

  7、非常適合開發(fā)新產(chǎn)品，縮短研發(fā)周期。產(chǎn)品圖紙一旦形成，就可以立即進行激光加工，新產(chǎn)品的實物可以在短時間內(nèi)獲得。

  8、切割表面光滑美觀，表面粗糙度只有幾十微米。即使是激光切割也可以作為后一道工序，零件可以直接使用，無需機械加工。

  9、激光切割材料后，熱影響區(qū)的寬度很小，切縫附近材料的性能幾乎沒有受到影響。而且工件變形小，切割精度高，切縫幾何形狀好，切縫橫截面形狀規(guī)則矩形。

  10、切割效率高。由于激光的傳輸特性，激光切割機一般配備多個數(shù)控工作臺，整個切割過程可以實現(xiàn)數(shù)控。操作時，不同形狀的零件可以通過改變數(shù)控程序進行切割，不僅可以進行二維切割，還可以實現(xiàn)三維切割。

  11、非接觸式切割。手柄與工件無接觸，無工具磨損。加工不同形狀的零件，無需更換“刀具”，只需更改激光輸出參數(shù)即可。激光切割過程噪聲低，振動小，污染大。

  12、切割材料有很多種。與氧乙炔切割和等離子切割相比，激光切割材料有很多種，包括金屬、非金屬、金屬基和非金屬基復(fù)合材料、皮革、木材和纖維。然而，由于其熱物理性能和激光吸收率的不同，不同的材料表現(xiàn)出不同的激光切割適應(yīng)性。