激光切割加工技術能對哪些材料進行切割
現(xiàn)在激光切割技術已經(jīng)得到了廣泛的應用,因為它比傳統(tǒng)的切割方法有許多優(yōu)點,下面我們來看看,這種切割技術有什么優(yōu)點,可以切割哪些材料。
首先,我們來看看激光切割技術的優(yōu)點:
1、激光器切割加工可以實現(xiàn)各種軌跡的焊接。激光器具有很強的方向性,對不規(guī)則材料的焊接也有很好的效果。
2、焊接牢固。激光聚焦后光斑小,熱密度高,保證光束在短時間內形成熱源區(qū),熔化冷卻結晶后形成牢固的焊縫和焊點。
3、激光切割加工焊接精度高。激光熱量的分布具有時間和空間的特點,使光束可以同時分成多個光路進行加工。它有力地保證了焊接的精度。
4、焊接速度快。結合激光技術和微機CNC技術,系統(tǒng)集成具有實時檢測和反饋處理的設備關鍵檢測和運動控制系統(tǒng),提高了系統(tǒng)信息處理的速度和效率。
通過了解激光切割加工技術的優(yōu)點,我們可以發(fā)現(xiàn)它可以為企業(yè)創(chuàng)造更高的效益,下面,我們再來看看,這種加工技術適用于哪些材料。
1、SPCC冷軋板
主要采用電鍍及烤漆件,成本低,易于成型,材料厚度高≤3.2mm。
2、SHCC熱軋板
材料T≥3.0mm,還采用電鍍、烤漆件,成本低,但難以成型,主要采用平板件。
3、SECC鍍鋅板、SGCC
SECC電解板分為N料、P料,N料主要不進行表面處理,成本高,P料用于噴涂件。
4、銅
主要采用導電作用材料,其表面處理為鍍鎳、鍍鉻,或不進行處理,成本高。
5、鋁板
通常使用表面鉻酸鹽(J11)-A),氧化(導電氧化,化學氧化),成本高,鍍銀,鍍鎳。
6、鋁型材
具有高反射率和熱傳導性,厚度小于6毫米的鋁可以切割。用氧切割時,切割表面粗糙堅硬;使用氮氣時,切割表面光滑。純鋁由于純度高,很難切割,只有在系統(tǒng)上安裝“反射吸收”裝置時才能切割鋁。否則反射會破壞光學元件。截面結構復雜的材料大量用于各種插箱,表面處理與鋁板相同。不銹鋼
主要使用不進行任何表面處理,成本高。在可接受切割端面氧化的情況下,可以在不降低加工質量的情況下,使用氧氣獲得更好的穿孔效果。
7、鈦
鈦板采用氬氣和氮氣作為加工氣體進行切割。其它參數(shù)可參照鎳鉻鋼。
8、銅和黃銅
兩種材料反射率高,導熱性能好。厚度小于1毫米的黃銅可以用氮氣切割,厚度小于2毫米的銅可以切割,氣體必須用氧氣加工。銅和黃銅只能在系統(tǒng)上安裝“反射吸收”裝置時切割,否則反射會破壞光學元件。
激光切割技術具有許多優(yōu)點,可以切割各種材料,可以滿足企業(yè)的各種需求,創(chuàng)造更高的效益,因此受到廣大用戶的喜愛。
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