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水切割不銹鋼的優(yōu)點(diǎn)：
切割材料廣泛：幾乎可以切割任何材料，包括不銹鋼、合金鋼、鈦合金、復(fù)合材料等，對(duì)材料的硬度、厚度、形狀等沒(méi)有太多限制，適用范圍極廣。
切割無(wú)熱影響：水切割屬于冷態(tài)切割，在切割過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生熱變形，能很好地保持不銹鋼材料的原有性能，切割后的工件無(wú)需進(jìn)行熱處理，可直接使用。
切割精度較高：切割精度可達(dá) ±0.1mm，若使用動(dòng)態(tài)水切割機(jī)可進(jìn)一步提高切割精度，達(dá)到 ±0.02mm，并且能消除切割斜度，對(duì)于一些對(duì)精度要求較高的不銹鋼工件加工具有優(yōu)勢(shì)。
環(huán)保無(wú)污染：切割過(guò)程中僅使用水和磨料（磨料可循環(huán)使用），不會(huì)產(chǎn)生有害氣體、粉塵等污染物，對(duì)環(huán)境和操作人員的健康無(wú)害。
可切割厚板：水切割的切割厚度大，能夠切割厚度在 0.8 - 100mm 甚至更厚的不銹鋼板材。
水切割不銹鋼的缺點(diǎn)：
切割速度慢：水切割依靠高壓水流和磨料的作用進(jìn)行切割，其切割速度相對(duì)較慢，不適合大批量、高效率的生產(chǎn)需求。
設(shè)備成本高：水切割設(shè)備中的高壓泵、噴頭、控制系統(tǒng)等關(guān)鍵部件制造工藝復(fù)雜，價(jià)格較高，設(shè)備的整體成本較高。
能耗高：設(shè)備運(yùn)行時(shí)需要消耗大量的水和電能，并且為了產(chǎn)生高壓水流，設(shè)備的功率也較大，導(dǎo)致能耗較高。
維護(hù)復(fù)雜：設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作較為復(fù)雜，需要定期檢查和更換高壓泵、噴頭等易損部件，以確保設(shè)備的正常運(yùn)行。
加工后需清理：切割后的工件表面可能會(huì)殘留一些磨料和水漬，需要進(jìn)行后續(xù)的清洗處理。