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重慶激光切割具有廣泛的適應(yīng)性和靈活性
來源：gzlaiyou.cn 發(fā)布時間：2023年03月03日
重慶激光切割具有廣泛的適應(yīng)性和靈活性
1、重慶激光切割是一種能量高、密度可控性好的無接觸加工。
激光束聚焦后，形成一個非常小的功能點，具有很強的能量。應(yīng)用于切割有很多特點。首先，激光可以轉(zhuǎn)換成驚人的熱能，保持在非常小的區(qū)域，可以提供
(1)狹窄的直邊割縫;
(2)切邊小的熱影響區(qū)域;
(3)極小的局部變形。第二，激光束不會對工件施加任何力，它是一種無接觸切割工具，這意味著
(1)工件沒有機械變形;
(2)沒有**磨損，也沒有**的轉(zhuǎn)換問題;
(3)切割材料不需要考慮其硬度，即激光切割能力不受切割材料的硬度影響，任何硬度的材料都可以切割。第三，激光束具有很強的可控性和很高的適應(yīng)性和柔韌性，因此
與自動化設(shè)備相結(jié)合非常方便，易于實現(xiàn)切割過程的自動化;
(2)由于對切割工件沒有限制，激光束具有無限的仿形切割能力;(3)與計算機相結(jié)合，可以排出整個板材，節(jié)省材料。
2、激光切割具有廣泛的適應(yīng)性和靈活性
激光切割與其它常規(guī)加工方法相比，具有更大的適應(yīng)性。
首先，與其他熱切割方法相比，其他方法作為熱切割過程，不能像激光束那樣作用于一個非常小的區(qū)域，導(dǎo)致切口寬、熱影響區(qū)大、工件變形明顯。激光可以切割非金屬，但不能切割其他熱切割方法。
(1)氧氣-可燃體(如乙炔)切割。這種方法主要用于切割低碳鋼。由于其熱輸入影響大，切割速度低，很少用于切割20MM以下要求尺寸準(zhǔn)確的材料。
(2)等離子切割。切割速度明顯快于氧乙炔切割，但切割質(zhì)量差，切割頂部呈圓頭狀，切割邊緣波浪形明顯，防止電弧產(chǎn)生紫外線輻射。它比激光切割好一點，適合切割厚鋼板和對光束反射率高的鋁合金。
(3)模具沖洗。大量生產(chǎn)零件使用模具沖洗方法成本低，生產(chǎn)周期短。然而，它對設(shè)計變化的適應(yīng)性很差。新模具需要長期設(shè)計，成本高。對于中小規(guī)模生產(chǎn)，激光切割的特點將得到充分展示。此外，激光程控切割便于工件的緊密排列和材料的節(jié)省，而模具沖洗需要在每個工件周圍預(yù)留材料。
(4)復(fù)雜零件分段切割。正常情況下，沖床往往需要沖壓比模具大得多的工件，有些工件還是比較復(fù)雜的，導(dǎo)致切邊處有很多小貝殼刃口，需要第二次準(zhǔn)備加工和修復(fù)。此外，沖頭會形成比激光切割寬得多的切口，產(chǎn)生大量的鐵屑。
(5)鋸切。切割薄金屬的速度明顯比激光切割慢，激光作為一種靈活的無接觸、仿形切割工具，可以從材料的任何一點切割到任何方向。鋸切很難做到這一點。
(6)電加工。一般采用電火花和電化學(xué)加工兩種方法，具有電腐蝕或熔解效應(yīng)，用于精細(xì)加工硬質(zhì)材料。切口粗糙度好，但切割速度比激光切割速度慢幾個數(shù)量級。
(7)水切割。很多金屬材料都可以切割，但是成本很高。
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1、重慶激光切割是一種能量高、密度可控性好的無接觸加工。
激光束聚焦后，形成一個非常小的功能點，具有很強的能量。應(yīng)用于切割有很多特點。首先，激光可以轉(zhuǎn)換成驚人的熱能，保持在非常小的區(qū)域，可以提供
(1)狹窄的直邊割縫;
(2)切邊小的熱影響區(qū)域;
(3)極小的局部變形。第二，激光束不會對工件施加任何力，它是一種無接觸切割工具，這意味著
(1)工件沒有機械變形;
(2)沒有**磨損，也沒有**的轉(zhuǎn)換問題;
(3)切割材料不需要考慮其硬度，即激光切割能力不受切割材料的硬度影響，任何硬度的材料都可以切割。第三，激光束具有很強的可控性和很高的適應(yīng)性和柔韌性，因此
與自動化設(shè)備相結(jié)合非常方便，易于實現(xiàn)切割過程的自動化;
(2)由于對切割工件沒有限制，激光束具有無限的仿形切割能力;(3)與計算機相結(jié)合，可以排出整個板材，節(jié)省材料。
2、激光切割具有廣泛的適應(yīng)性和靈活性
激光切割與其它常規(guī)加工方法相比，具有更大的適應(yīng)性。
首先，與其他熱切割方法相比，其他方法作為熱切割過程，不能像激光束那樣作用于一個非常小的區(qū)域，導(dǎo)致切口寬、熱影響區(qū)大、工件變形明顯。激光可以切割非金屬，但不能切割其他熱切割方法。
(1)氧氣-可燃體(如乙炔)切割。這種方法主要用于切割低碳鋼。由于其熱輸入影響大，切割速度低，很少用于切割20MM以下要求尺寸準(zhǔn)確的材料。
(2)等離子切割。切割速度明顯快于氧乙炔切割，但切割質(zhì)量差，切割頂部呈圓頭狀，切割邊緣波浪形明顯，防止電弧產(chǎn)生紫外線輻射。它比激光切割好一點，適合切割厚鋼板和對光束反射率高的鋁合金。
(3)模具沖洗。大量生產(chǎn)零件使用模具沖洗方法成本低，生產(chǎn)周期短。然而，它對設(shè)計變化的適應(yīng)性很差。新模具需要長期設(shè)計，成本高。對于中小規(guī)模生產(chǎn)，激光切割的特點將得到充分展示。此外，激光程控切割便于工件的緊密排列和材料的節(jié)省，而模具沖洗需要在每個工件周圍預(yù)留材料。
(4)復(fù)雜零件分段切割。正常情況下，沖床往往需要沖壓比模具大得多的工件，有些工件還是比較復(fù)雜的，導(dǎo)致切邊處有很多小貝殼刃口，需要第二次準(zhǔn)備加工和修復(fù)。此外，沖頭會形成比激光切割寬得多的切口，產(chǎn)生大量的鐵屑。
(5)鋸切。切割薄金屬的速度明顯比激光切割慢，激光作為一種靈活的無接觸、仿形切割工具，可以從材料的任何一點切割到任何方向。鋸切很難做到這一點。
(6)電加工。一般采用電火花和電化學(xué)加工兩種方法，具有電腐蝕或熔解效應(yīng)，用于精細(xì)加工硬質(zhì)材料。切口粗糙度好，但切割速度比激光切割速度慢幾個數(shù)量級。
(7)水切割。很多金屬材料都可以切割，但是成本很高。
