影響激光切割加工精度的幾個(gè)重要因素
激光切割的原理是將激光束釋放到工件表面,使工件熔化和蒸發(fā),以達(dá)到切割和雕刻的目的。切割精度是衡量激光切割機(jī)加工效果的重要組成部分,但激光切割精度并不完全取決于設(shè)備本身,而是由許多因素組成。其中,影響激光切割加工精度的幾個(gè)重要因素:
1:激光束聚焦后的光點(diǎn)大小:激光束聚集后的光點(diǎn)越小,激光切割加工精度越高,尤其是切割縫越小,小光點(diǎn)可達(dá)0.01mm。
2:激光切割的重復(fù)精度由工作臺(tái)的行走精度決定,工作臺(tái)的精度越高,切割精度越高。
3:工件厚度越大,精度越低,切縫越大。因?yàn)榧す馐菆A錐形的,切縫也是圓錐形的,厚度是00.3MM的材料比2MM切縫要小得多。
4:工件材料對(duì)激光切割精度有一定影響。在同一情況下,不同材料的切割精度略有差異。即使是相同的材料,如果材料的成分不同,切割精度也會(huì)不同。
那么,激光切割如何實(shí)現(xiàn)高精度呢?經(jīng)過(guò)多年的實(shí)踐,總結(jié)出幾項(xiàng)提高激光切割精度的關(guān)鍵技術(shù):
一是焦點(diǎn)位置控制技術(shù)。聚焦透鏡的聚焦深度越小,聚焦光點(diǎn)的直徑就越小,因此控制聚焦相對(duì)于切割材料表面的位置非常重要。
第二種是切割和穿孔技術(shù)。任何熱切割技術(shù),除了少數(shù)情況可以從板的邊緣開(kāi)始,通常必須在板上穿一個(gè)小孔。在激光沖壓復(fù)合材料機(jī)中,先用沖孔沖出一個(gè)孔,然后用激光從小孔中切割。
第三,口腔設(shè)計(jì)和氣流控制技術(shù)。當(dāng)激光切割鋼時(shí),氧氣和聚焦激光束通過(guò)噴嘴噴射到切割材料上,從而形成氣流束。氣流的基本要求是進(jìn)入切口的氣流應(yīng)大、高速,以便充分氧化切口材料進(jìn)行充分的放熱反應(yīng),并有足夠的動(dòng)量吹出熔融材料。
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