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  在切割碳鋼時(shí)，激光切割機(jī)通常使用輔助氣體來(lái)協(xié)助操作。常見(jiàn)的輔助氣體包括氧氣、氮?dú)夂涂諝?。這三種氣體在切割碳鋼時(shí)有什么區(qū)別?

  為了了解輔助氣體對(duì)切割過(guò)程的影響，有必要明確輔助氣體的作用原理。首先，空氣切割的優(yōu)點(diǎn)很明顯，沒(méi)有成本。使用空氣時(shí)，只需考慮空氣壓縮機(jī)和設(shè)備本身的電費(fèi)，節(jié)省了高額的輔助氣體成本。與氮?dú)馇懈钕啾?，薄板上的切割效率是一種既經(jīng)濟(jì)又切割的方法。但空氣切割在截面上也有明顯的缺點(diǎn)。

  一，切面會(huì)產(chǎn)生毛刺，需要二次加工清洗，不利于整個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)周期。

  第二，切面會(huì)變黑，影響產(chǎn)品質(zhì)量。激光加工本身具有效率和質(zhì)量精度的優(yōu)點(diǎn)，空氣切割的缺點(diǎn)導(dǎo)致許多客戶放棄了這種切割方法。

  其次，氧氣切割是一種常見(jiàn)的傳統(tǒng)切割方法。氧光纖激光切割機(jī)的優(yōu)點(diǎn)主要體現(xiàn)在氣體成本上。在碳鋼鈑金加工中，輔助氣體不需要頻繁更換，提高了切割效率，便于管理。但缺點(diǎn)是氧氣切割后，切割表面會(huì)留下一層氧化膜。如果直接焊接這種帶氧化膜的產(chǎn)品，氧化膜會(huì)隨著時(shí)間的推移自然剝落，產(chǎn)品會(huì)形成虛焊，影響焊接質(zhì)量。

  使用氮?dú)馇懈?，?dāng)使用氧氣作為輔助氣體時(shí)，切割表面會(huì)形成氧化膜，氮?dú)饪梢苑乐寡趸さ某霈F(xiàn)，形成無(wú)氧化切割。無(wú)氧切割表面一般為白色，可直接焊接、噴涂等加工。耐腐蝕性強(qiáng)的特點(diǎn)也使其應(yīng)用廣泛。